Linha de Produção de Massas Alimentícias

Esta linha de produção de massas utiliza um processo exclusivo de moldagem por extrusão de rosca única para produzir espaguete, massa, macarrão e outros alimentos folhados em várias formas que são populares no mercado. Por extrusão, maturação, Soprar, Moldagem, secagem e assim por diante, a farinha, amido de milho, fécula de batata, e outros ingredientes são feitos em uma variedade de produtos de formato único, como conchas, tubos quadrados, Espirais, 3D produtos alimentares, tubos redondos, Fichas de lótus, Cartas, desenhos animados e muito mais. Esta linha de produção tem ampla aplicabilidade de matéria-prima, design racional, alta automação, controle preciso de extrusão, e melhora significativamente a qualidade do produto, tornando-o altamente favorecido pelos investidores.

Processo de Produção

1. Máquina de mistura: Farinha de trigo ou amido de milho, Água, e outros ingredientes, como sal e temperos, são misturados nas proporções certas..
2. Rosca Transportadora: Os ingredientes misturados são transportados para o funil de alimentação da máquina de extrusão.
3. Extrusora de rosca única: A massa é alimentada na máquina de extrusão, onde passa por um processo de puffing através da rotação e compressão de uma extrusora de rosca única. Durante este processo, a massa sofre mudanças de pressão e temperatura, resultando em baforadas. A massa extrudada é então processada por um cortador ou máquina de moldar para criar as formas desejadas de massa ou outros produtos alimentícios inchados.
4. Peneira Vibratória: A massa é separada para evitar que grude.
5. Elevador: A massa é transportada para um forno de secagem a baixa temperatura.
6. Estufa de secagem a baixa temperatura: A massa formada precisa ser seca em um forno de baixa temperatura para remover a umidade residual, realçando a textura e crocância dos alimentos.
7. Elevador: A massa é transportada para um forno de secagem de alta temperatura.
8. Forno de secagem de alta temperatura: A massa é assada em forno de alta temperatura para torná-la crocante e dourada. Este processo também confere um sabor e aroma únicos através de reações de caramelização e escurecimento.
9. Esteira de resfriamento: A massa processada a quente resfria até uma temperatura segura no final do transportador de resfriamento, que está pronto para embalagem.
10. Máquina de embalagem: A massa acabada é embalada automaticamente, incluindo medição, recheio, Ensacamento e impressão de data.